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焊工一般安全操作规程：

1、电焊工必须持证上岗操作。

2.工作前必须穿戴好防护用品，所有工作人员(包括

助手)必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎

紧袖口，戴好防火帽。

3.焊接场地10米内，不应储存油类及其它易燃易爆物

品，临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通报

告上级和安全主任，采取有效的防范措施后，方可进行施工。

1主要内容与适用范围

本标准规定了焊工操作要点时及应遵守事项等事宜。

本规程适用于从事化工企业生产金属焊接作业。

2引用标准

依照《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》、《焊工国家职业标准》、《生产经营单位安全培训规定》、《国家安全监督管理局30号令》。

3焊工安全操作规程

3.1 焊工一般安全规定

3.1.1 焊工需检查身体合格，熟知本工种安全操作规程，经专业安全技术考试合格，持有“特殊工种操作证"方能独立操作。

3.1.2 焊接场地应保证足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。

3.1.3 工作前，必须穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜和面罩等必要的防护用器。检查设备、工具是否完好，水源、气源、电源及接地线必须处于良好状态。

3.1.4工作时，电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭在易燃、易爆等危险物品上，也不准接在管道和电力、仪表保护套管以及设备上。

3.1.5 施焊现场应进行拦护。多人作业要互相配合。

3.1.6 助手必须懂得电、气焊的安全常识，焊接操作者必须注意助手的安全。

3.1.7 在清理焊皮敲击焊渣壳时，必须戴好防护眼镜，防止渣粒崩出伤眼。

3.1.8 吊运物件必须遵守“天车工安全操作规程”，并与天车工、搬运工密切配合，堆放物件要稳妥，不宜过高。

3.1.9 下雨天不准进行露天焊接作业。在潮湿地方工作时，电焊机须经电工检查合格，工作人员应站在铺有绝缘物品的地方，注意防止触电。

3.1.10 设备发生故障应先停机、切断电源，然后方可检查修理。电器故障必须由电工检修，焊工不得擅自修理。

3.1.11 高处焊接，切割应遵守《高处作业安全管理规定》，必须系好安全带，并设人监护。焊接处不准有人或易燃易爆物品。电焊工不准将工作回线缠绕在身上。切割时应对切掉物件采取安全措施，防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。

3.1.12 对充装有毒、有害、易燃、易爆介质的容器、油桶、管道和零部件进行焊接时，必须办理动火证事先进行检查，隔绝、冲洗、置换、采取必要的安全措施，待分析合格后，方准作业。密闭容器必须消除密闭状态，严禁带压施焊。

3.1.13 在焊接、切割密闭容器时，必须留有出气孔，在容器内焊接，必须符合罐内作业安全要求，保证通风良好，照明电压应采用12V，监护人员不得擅自离岗位。罐内作业严禁充氧。

3.1.14 禁止在受热后能分解出有害物质的涂层或衬里的容器内焊接。

3.1.15 工作完毕应检查和清理场地，灭绝火种，切断电源后方可离开工作场地。

3.2 手工电弧焊工

3.2.1 应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸法。

3.2.2工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保温盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。

3.2.3 电焊机应放置在干燥地方。移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。

3.2.4 推闸刀开关时，身体偏斜些，要一次推到位，然后开启电焊机;停机时，先要关电焊机，再拉断电源闸刀开关。

3.2.5 移动电焊机位置，须先停机断电;焊接中突然停电，应立即关上。焊条头不准乱扔，应放在指定地点，以免引起火灾事故。

3.2.6 电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油漆等工件时，工作地点需通风良好，并要站在上风向，必要时使用过滤式防护面具，工作时间不能过长，切割焊接过程中要多做短时间的休息。

3.2.7 在切割焊接过程中，应经常观察电焊机及调节器，如超过60°℃时，应立即停车冷却。

3.2.8 电焊机要定期检查，二次电压不得过高，其范围应保持在60-80伏特。电焊机机件如有故障，电线如有破损漏电，或保险丝一再烧断，应停止使用，并通知电工检查修理。

3.3 氩弧焊工

3.3.1遵守《焊工一般安全规定》。

3.3.2 检查设备工具是否良好，焊接电源、控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。运转要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。

3.3.3 自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须有专人操作开关。

3.3.4 自动氩孤和全位置氩弧焊操作按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。

3.3.5 采用高频引弧必须经常检查有无漏电。

3.3.6 在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。

3.3.7 磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮和安全操作规程，砂轮机必须装除尘装置。

3.3.8 手工氩弧焊工人，随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作业时间。

3.3.9 氩弧焊工作场地。应设置和使用通风排毒设备，通风装置失效时，应停止工作。

3.3.10 氩气瓶不许碰撞，立放必须有支架，远离明火3M以上。

3.3.11 在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。

3.3.12 钍钨棒应存放于铅盒内，避免因放射性剂量超出安全规定而伤人。

3.4 电弧气刨工

3.4.1 遵守《焊工一般安全规定》。

3.4.2 露天作业时，尽可能在上风操作，防止吹散的铁水及熔渣伤人。并应特别注意场地防火。

3.4.3 在容器或舱室内部操作时，内部尺寸不能过于狭小，同时必须加强通风及排烟尘措施。

3.4.4 气刨时使用电流较大，应注意防止电焊机过载和连续使用而发热。

3.5自动(半自动)电焊工

3.5.1 遵守《焊工一般安全规定》。

3.5.2检查机电设备的接地装置、防护装置、限位装置、电气线路是否完好和符合安全要求，对机械动转部分应试验是否灵活，并加润滑油。检查设备周围有无障碍物。场地必须通风良好，不准潮湿，必要时加设风扇及绝缘垫。

3.5.3 合闸时要戴手套身体偏斜一次推靠，合闸后不准任意拔掉控制箱通往变压器及焊接机头(如小车)的插销。

3.5.4 焊条要保持干燥，不得混入异物，潮湿时要烘干。

3.5.5 焊接时，导线要放置好，以免熔渣烧坏。导线如破皮露线应及时更换或用胶布包扎。

3.5.6 吊运工件应与行车工、挂勾工密切配合，注意避免吊物与焊接设备(特别是检修机架时)碰撞。

3.5.7 高处作业，焊机要固定，安装护栏，登机架时精神要集中，防止坠落跌倒。

3.6 等离子切割工

3.6.1工作前检查设备、工具是否完好，设备通电后，先检查交流电正常后，方可送直流电。工作时穿绝缘鞋，地上应铺绝缘垫。

3.6.2 工作时开启通风设备。设备送电后，严禁触及带电部位，双手不得同时触及割炬的正负两极。

3.6.3 操作时需要拔出钍钨极时，必须先切断直流电源。磨削钨极时，必须用带喷水的砂轮机，并遵守砂轮机安全操作规程。

3.6.4 赤手接触钨极后，必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品，不得带出车间。

3.6.5 工作完毕后，先切断控制柜、直流柜、交流柜的电源，最后切断总电源。气瓶上的压力表应定期校验。

3.7手工气焊(割)工

3.7.1进行气焊(气割)作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗作。

3.7.2 氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。

3.7.3氧气瓶应与其易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不宜同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。

3.7.4乙炔胶管，氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。

3.5.5 氧气瓶与乙炔瓶使用时的距离不得少于5M，氧气瓶乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10M。

3.7.6 点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

3.7.7 工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。

4检查与考核

本标准由安全监察部进行考核，考核结果纳入公司《绩效管理考核标准》实施，经营管理部定期组织检查本规定执行情况。