2024年红河州蒙自市空调制冷证考试报名及考试流程

2024年红河州蒙自市空调制冷证考试报名及考试流程

空调制冷证即制冷与空调运行操作上岗证，也叫“制冷操作证”“制冷特种作业操作证”，指对各类生产经营企业和事业等单位的大中型制冷与空调设备运行操作的作业，发证机关：应急管理局（原来的安监局）证书3年一审，6年一换。报名后由学校统一组织培训，考试，并且取得理论、实操成绩合格后，由发证机关制证后方可取得。它是我们上班必备的证书，根据《国家总局第30号令》规定凡是从事特种作业人员都必须持证上岗，也就是说从事制冷的特种作业人员，必须考取制冷证以后方能上岗！

一、空调制冷证报名条件：
1、年满18周岁且符合相关工种规定的年龄要求；
2、经医院体检合格且无妨碍从事相应作业的疾病和生理缺陷；
3、初中及以上学历；

二、空调制冷证报名资料：
1、身份证复印件1份
2、本人照片1张（大小不分、底色不分）
3、初中或初中以上学历证1份（没有毕业证可提供户口册本人信息页）
4、个人健康承诺书1份（学校提供，本人签字按手印）

三、考试形式：本人参考、单人单桌、理论实操均为机考，及格均分为80分。

四、考试地址：在我校报考的红河州蒙自市空调制冷证考试，统一在昆明市安全生产协会考试中心，详询：13529204932    高老师

1.氨突然泄漏的紧急处理

作为制冷剂，氨对人体有毒害作用，而且易燃易爆，氟利昂虽无毒但对皮肤有害，浓度过大会使人窒息，大量泄漏的制冷剂还可造成冻伤，甚至引发火灾、爆炸等事故，造成设备人身事故。因此，操作人员一定要时刻注意系统中的设备与管道、阀门等的气密性，严格按照有关的安全技术操作规程进行操作，并且定期接受安全教育。

(1)氨制冷剂大量泄漏处理，现场操作人员遇到氨制冷剂大量泄漏时，应迅速穿戴好防护用具，如防毒衣、防毒面具、橡皮手套等，同时保持冷静，以免误操作使事故进一步扩大。进入漏氨现场，应尽快正确判断漏氨情况，并及时处理。同时，应向现场大量喷水稀释泄漏的氨。

(2)高压管道、设备漏氨应马上使压缩机停机，切断漏氨部位与有关设备连接的管道。待氨全放空后，找出漏点，焊补并打压试漏合格方可继续使用，否则应予以更换。

(3)低压管道、设备漏氨应迅速检查管道、设备找出漏点，关闭低压设备的供液阀，调整相关的阀门。漏点不大时，可用管卡卡住漏点；若漏点较大，则开风机排掉氨气，同时喷醋酸溶液中和氨气，使氨气浓度迅速下降。然后补焊漏点或更换相关管道或设备。

2.氟利昂制冷剂泄漏的紧急处理

氟利昂制冷剂虽无毒，但大量泄漏会使现场操作人员呼吸困难甚至窒息，还会伤及人的眼睛和皮肤。因此，人员进入泄漏现场前，应穿好防护服，并戴好供氧防毒面具、橡胶手套，配备抢修工具。应及时判断漏氟情况，并正确处理。

(1)寻找氟利昂泄漏点，切断泄漏源，开启排气扇，打开门窗，迅速排出氟利昂气体。

(2)切断泄漏源，快速通风，并立即夹紧能被封住的漏点(如给管道打卡子夹紧管道漏点),制止泄漏。

(3)若发现有操作人员呼吸困难或窒息，应快速将患者转移到室外空气新鲜处，进行紧急救治，严重的送医院抢救。

另外，在加注制冷剂时由于胶管老化、质量问题，管接头管卡不牢造成脱落、破裂造成制冷剂突然泄漏，以及压缩机液击产生设备破裂，发生制冷剂大量泄漏时，应迅速切断制冷剂供液阀，关闭制冷剂瓶上的截止阀，按紧急事故处理操作规程操作，确保人身、设备安全。

二、制冷剂中毒、窒息、冻伤的处理

1.中毒、窒息、冻伤

(1)中毒

制冷剂氨是一种有毒的气体，用得较多，泄漏后若不发生燃烧爆炸，就有可能被人体吸入，出现咳嗽、憋气、流泪、咽喉肿痛等症状。如氨气体积分数很高，则可出现口唇指甲青紫、头晕、恶心、呕吐、呼吸困难甚至死亡。长期少量吸入氨气可引起慢性中毒，引发慢性支气管炎、肺气肿等呼吸系统疾病。常温下氟利昂有轻微毒性，但在与80℃以上的火焰接触时则会产生剧毒的光气。

使用氮气进行系统置换和试压时，若大量泄漏且被人体吸入，由于周围氧气被氮气(惰性气体)所替代，便会造成机体组织供氧不足，从而引起头晕、恶心、调节功能紊乱等症状。缺氧严重时导致昏迷，甚至死亡。

气瓶泄漏会使检修人员接触高浓度的乙炔，导致中枢神经抑制。乙炔有类似醉酒的作用，一次大量吸入可引起昏迷甚至死亡。

(2)窒息

因制冷剂泄漏造成作业场所空气中制冷剂含量较大时(如氟利昂30%),或因氨制冷剂引发火灾使空气中的氧含量很低时，人会窒息，引发伤亡事故。

(3)冻伤

泄漏的制冷剂或维修操作时液体制冷剂溅落到人的皮肤上，瞬间蒸发吸收热量，会造成冻伤。轻者表皮脱落，重者肢体坏死。氨等引起的冻伤通常伴有化学烧伤。液体制冷剂与人体接触时会造成冻伤。

2.中毒和冻伤的预防

(1)防止系统和储存容器泄漏

检修人员因与氨、氮、乙炔等有毒有害气体接触造成中毒、窒息，以及与液态制冷剂或腐蚀性物质接触引起冻伤、化学灼伤等，主要是由系统和储存容器泄漏造成的。因此，使系统和储存容器处于良好的密封状态，做到不泄漏至关重要。

低温制冷系统中使用的载冷剂温度很低，使用中应采取防护措施，避免冻伤。有机载冷剂如甲醇、乙醇易燃烧，所以在使用场地应设置消防器具，并设置通风换气装置。

(2)个人防护

在有毒有害环境中工作的操作与维修人员，做好个人防护与卫生工作，对防止、减少中毒和冻伤事故的发生是十分重要的。应根据作业场所的工作性质，穿戴好必要的个人防护用品，如防毒面具、防酸碱和低温的工作衣帽、手套、面罩和胶靴等，一旦遇到有毒及腐蚀性物料泄漏溢出，则可以起到隔绝和限挡作用，防止人体受到伤害。

(3)制冷剂中毒、窒息、冻伤的处理

制冷机房、维修工作场所要具备通风设施，发现制冷剂泄漏，或感觉有较强刺激性气味时，应立即启动紧急排风装置并将人员撤至上风处，并在随后时间查找漏源排除泄漏。

1)迅速将中毒者移到空气新鲜处，松解衣扣和腰带，保持呼吸畅通，注意保暖。立即对中毒人员进行检查，看其神志是否清晰，脉搏、心跳是否正常，有无出血和骨折，是否有化学冻伤和烧伤。

2)除对中毒者进行抢运外，同时尽快查出泄漏点，及时采取措施控制氨气继续泄漏。

3)当氨液溅到衣服和皮肤上时，应立即把被浸湿的衣服脱去，用水或2%的硼酸水冲洗皮肤，水温不得超过46℃,切忌干加热，当解冻后，再涂上消毒凡士林或植物油及万花油。

4)若眼睛被污染必须就地用清洁水或生理盐水或2%的硼酸水进行冲洗，冲洗时眼皮一定要翻开，患者可迅速开闭眼睛，使水布满全眼，然后请医生治疗。

5)对于鼻腔和咽喉处理，可用滴鼻瓶滴入2%硼酸水漱口，并可喝大量的0.5%柠檬酸水。

6)发生液氨冻伤后，复温是急救的关键，快速复温的方法是采用40～42℃的恒温热水或2%的硼酸热水浸泡，使被冻肌体在15~30min内温度提高到接近正常体温。在冻伤不太严重的情况下，还可以对冻伤部位进行轻微的按摩，促进血液循环，使冻伤部位升温。但不要将冻伤部位划破，以免增加感染机会。

7)当呼吸道受氨刺激较大且中毒比较严重时，可用硼酸水滴鼻漱口，并给中毒者饮入0.5%的柠檬水(汁)。但切勿饮白开水，因氨易溶于水会助长氨的扩散。

8)氨中毒十分严重，致使呼吸微弱或面色青紫，甚至休克、呼吸停止时，应立即进行人工呼吸抢救并给中毒者饮用较浓的食醋，有条件时要立即输氧。

三、制冷系统发生紧急抢修状态时的处理

1.制定严格的防火、防爆措施

(1)消除导致燃烧爆炸的物质条件

1)安装维修过程中应尽量不用或少用易燃和可燃物质。这是工业防火防爆的根本性措施。不用可燃物质往往不易做到，但限量使用可以做到，如安装维修中使用的清洗剂。切不能以车用汽油代替溶剂汽油或煤油，同时也应尽量少领少用，废油不可乱倒乱放。

2)循环设备应尽可能密闭。已密闭的带压容器或管道要防止泄漏，负压设备应防止空气渗入。特别要防止设备材料老化、突发性外力破坏、密封部件损坏及误操作等因素引起的有毒工质外泄和空气内漏。

3)加强通风换气。对于某些无法密闭的，有可能存在可燃气体、蒸气的场所，如设备的安装检修现场，要有良好的自然通风，或是设置强制性的机械通风装置，以降低空气中的可燃物浓度，将其严格控制在爆炸下限以下。

4)设置检测报警装置。在可能发生燃烧爆炸的危险场所，设置可燃气体检测报警仪，一旦可燃气体的环境浓度超标即发出警报，以便采取紧急措施予以防范。

5)惰性介质保护。在存有易燃易爆物料的装置中，加入如氮气、二氧化碳、水蒸气之类的惰性气体，使可燃气体浓度及氧气浓度下降，从而降低或消除燃烧爆炸的危险性，起到保护作用。在氨制冷系统中，惰性介质(氮)的使用范围有：在残余可燃气体(氨)处理过程中加入惰性气体保护；采用惰性气体(氮气)压送易燃液体；对具有燃烧爆炸危险的工艺装置、储罐、管线等配备惰性介质(氮气)系统，以备发生危险时使用；有燃烧爆炸危险的工艺装置、设备停车检修时，可用惰性气体(氮气)冲洗置换；危险物料泄漏时用惰性介质(氮、二氧化碳)稀释，发生火灾时可用惰性气体(氮、二氧化碳)灭火。

6)其他防范措施。对燃烧爆炸危险物的储存、保管、运输，应根据其特性采取有针对性的防范措施。

(2)消除或控制点火源

消除或控制点火源的措施如下：

1)防止撞击、摩擦产生火花。机器转动部件摩擦，铁器互相撞击或打击混凝土地面，带压管道或钢制容器裂开后工质高速喷出与器壁摩擦等，都可产生高温或火花，成为燃烧爆炸的起因。因此，在易燃易爆危险场所应采取相应措施防止这类机械火源的产生。

2)防止高温表面成为火源。如高温设备及管道，通电的白炽灯泡，机械摩擦导致发热的转动部件等。如可燃物与这些高温表面接触时间较长，就可能被引燃。为此，高温表面应采取保温、隔热措施；可燃气体排放口应远离高温表面；经常清除高温表面污垢，防止有机物的分解、自燃。

3)隔绝热辐射(日光)。直射的太阳光经凸透镜、圆形玻璃瓶、有气泡的平板玻璃等会聚集形成高温焦点，有可能引燃可燃性物质。为此，有爆炸危险的厂房和库房必须采取遮阳措施，将窗玻璃涂上白漆或采用磨砂玻璃。

4)防止电气火花。因电气火花引发的燃烧爆炸事故在该类事故中占有相当大的比例。电气方面形成的火花和火源，一般是指电器开关合闸、断开时产生的火花电弧，或由于电气设备短路、过载、接触不良或其他原因产生的电火花、电弧或过电流高温。为避免产生上述现象，应采取相应措施。

5)消除静电火花。静电是指相对静止的电荷，是一种常见的带电现象。在一定条件下，两个不同物体(其中至少有一个为电介质物体)相互接触、摩擦，就可能产生静电并积聚起来，产生高电压。若静电能量以火花形式放出，则可能成为引火源，引起燃烧爆炸事故发生。因此，应在系统设备及管道的适当位置安装接地装置，使静电电荷向大地释放，做到无害化消除。

6)防雷电火花。雷电是自然界中的静电放电现象。雷电所产生的火花温度之高可熔化金属，也是引起燃烧爆炸事故的重要原因。防雷装置则是利用其高出被保护物的突出位置，把雷电引向自身，然后通过引下线和接地装置，把雷电泄入大地，以避免引爆易燃可燃物质并保护人身或建(构)筑物免受雷击。

7)防止明火。安装检修作业过程中的明火主要是指加热用火、维修用火以及其他火源。工艺装置尽可能避免采用明火，应以无明火的热载体如蒸汽、热水、导热油等进行间接加热。如必须使用明火设备时，必须与可能发生爆炸危险的区域隔绝。维修用火是安装检修作业过程中引起燃烧爆炸的主要原因之一，因此，一般都对其制定了严格的管理制度，并认真贯彻。对于其他明火，如燃着的烟头、火柴、烟囱飞灰、车用内燃机排气管尾气等，都可能引起可燃物的燃烧爆炸，需对其采取相应安全措施。

2.制冷设备火灾、爆炸的紧急处理

(1)立即报警

发生火灾爆炸的突发事故时，首先要立即报警，同时通报给相关负责人，按照“应急预案”的要求组织扑救和进行设备的应急处理。控制火势蔓延，确保消防设备、设施正常使用。并提供应急照明措施，避免造成局面失控。如已发生爆炸，所有人员必须立即撤离现场，以免发生更严重的人员伤亡事故。

(2)组织扑救

当现场发生火灾后，除及时报警外，应立即组织员工进行扑救，根据现场火势，启动火灾自动报警装置或固定灭火装置灭火。扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的原则。初起火灾，在具备扑灭火灾的条件时，展开全面扑救。对密闭条件较好的室内火灾，在未做好灭火准备之前，必须关闭门窗，以减缓火势蔓延。

对于不能立即扑救的要首先控制火势的继续蔓延和扩大，并针对具体火源和起因采取必要措施防止发生爆炸事故。

(3)切断电源

首先紧急切断电源，接通消防水泵电源。然后采取紧急隔停措施，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用现场中的消防设施器材进行灭火。

(4)分别处理

对蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组首先要切断电源。然后迅速关闭热源手动截止阀。机组正在抽空时，要立即关闭抽气阀。在重新启动机组前，应检查机组是否结晶，是否安全；对蒸气压缩式制冷系统，当火灾等重大事故发生时，条件容许的情况下应使用紧急泄氨器将制冷系统中的氨液与水混合；稀释成氨水溶液迅速排入下水道。要保证人员、设备安全。需要紧急泄氨时，先开启紧急泄氨器的进水阀，再开启进氨液阀，氨液经过布满小孔的内管流向壳体内腔并溶解于水中，成为氨水溶液，再由排泄管安全地排放到下水道中。

(5)做好防护

在扑救火灾燃爆险情的同时，要做好个人防护，在灭火时，应防止被火烧伤或被燃烧物、泄漏的制冷剂所产生的气体引起中毒、窒息，随时注意防止引起爆炸。扑救人员应尽可能戴上防毒面具及绝缘手套穿上橡胶绝缘鞋，以防中毒、触电等对生命造成威胁。

(6)保护现场

当火灾发生时和扑救完毕后，要保护好现场，维护好现场秩序等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。

3.发生紧急抢修状态的安全要求

(1)制定紧急应急预案，可以使制冷设备发生事故时，及时、有效、准确、迅速地控制事故的发展，并能于第一时间内排除隐患，减少国家、企业的财产损失，保障人民群众生命安全。

(2)出现紧急状态时，操作人员一定要沉着冷静，必须正确判断事故情况，确定关闭阀门，以免乱开或错开机器设备上的阀门，导致事故进一步扩大。

(3)设备机房应设立漏氨自动报警系统，与制冷设备的电气控制系统联动控制，出现突发事故时可以自动紧急停机。

(4)突然停电后(特别是在氨制冷场合),应立即穿好防护服，

紧急判断故障原因，并加以正确处理，故障排除后，恢复系统运行。